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郑州万众宝珠砂了解过去通常是由铸造车间以传统砂型铸造来完成铸件的毛坯制作。后来人们采用树脂砂和覆膜砂热芯盒来制作型芯,较普通砂型铸造有长足的进步,也取得很好的效果。这些铸造原材料往往是不可再生或者再生砂的利用率较低,加之对铸造操作技能要求高,卡盘其内腔的形成必须要下砂芯,为了保证外端面的表面质量,而且许多工厂都采用吊芯,即把内腔成形的砂芯几乎完全要悬空固定在分型面的上箱。这样就很难避免在合箱时出现掉砂,以及型芯配合不当而造成的挤砂、掉砂缺陷。由于砂芯在合箱后一般要等待浇注,也很容易吸潮,所以用砂型铸造的铸件以砂眼、气孔缺陷较多。在这样综合背景影响下,考虑到消失模铸造不需要下芯、合箱,工序上相对比较简单。
采用消失模铸造时,宝珠砂既吸收传统砂型铸造工艺的长处,把大端面朝下放置,又利用消失模铸造的特性,设置圆环形集渣、补缩冒口,以及等量均衡充型的浇注系统。与传统的普通砂型铸件相比,满足了产品的技术要求,铸件各项质量指标均高于砂型铸造铸件。采用消失模铸造,宝珠砂原材料消耗减少,生产车间的环境明显改善,作业工人的劳动强度有所降低,充分显示了消失模铸造的优越性。
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